Unser Team von kreativen Design- und Konstruktionsingenieuren bietet schnelle und leistungsstarke Lösungen für jede Herausforderung in der Stromversorgung. Unsere Ingenieure sind auf die Konstruktion von Energiewandlern in einem Leistungsbereich von 5 bis 1000 Watt spezialisiert. Unsere Lösungen basieren immer auf der neuesten Technologie, den neuesten Schaltungstopologien und unseren aktuellen Forschungsaktivitäten. Unser Designprozess ist sehr strukturiert, schnell und gut kontrolliert, und das Ergebnis ist eine zuverlässige und langlebige Stromversorgung. Wir sind in der Lage, Randfunktionen, die von der Systemanwendung benötigt werden, in die Stromversorgung zu integrieren, um die beste technische Leistung und die kostengünstigste Gesamtlösung zu erzielen.

Um unseren Kunden die am besten geeignete Stromversorgung zu bieten, besuchen unsere erfahrenen Design- und Anwendungsingenieure den Kunden und betrachten und besprechen die Anwendung in dem Gerät, der Vorrichtung, der Anlage oder der Maschine, in der die Stromversorgung eingesetzt werden soll. Diese technischen Diskussionen werden auf der Grundlage der funktionalen Anforderungsspezifikation des Kunden geführt. Traco Power Solutions Ltd. wird ein Designkonzept erstellen, das auf bestehenden Produkten und Schaltungen basiert. Eine Leistungsspezifikation wird erstellt, die das tatsächliche Verhalten der Stromversorgung widerspiegelt, lange bevor das Produktdesign abgeschlossen ist.

Unser Design- und Herstellungsprozess ist schnell und Prototypen können schnell bereitgestellt werden. Der Zeitplan kann zwischen 2 und 14 Wochen variieren, abhängig von der Komplexität der Modifikation eines bestehenden oder der Konstruktion eines neuen Netzteils. Auf der Grundlage eines sehr effizienten Design- und Konstruktionsprozesses sind unsere Engineering-Gebühren äußerst wettbewerbsfähig, und unsere einmaligen Engineering-Gebühren sind nur dann zu zahlen, wenn die Stromversorgung zur Zufriedenheit des Kunden funktioniert.

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Während der Entwicklung eines neuen Stromversorgungsprodukts führen wir eine Reihe von Tests und Analysen durch, um eine langlebige und zuverlässige Leistung zu erreichen.

Eine sehr leistungsfähige Methodik ist die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA). Hierbei handelt es sich um einen systematischen Analyseansatz, der die Identifizierung potenzieller Probleme während des Designprozesses durch die Untersuchung der Auswirkungen von Ausfallmodi auf niedrigerer Ebene erleichtert. Als Ergebnis der Analyse werden Änderungen vorgenommen, um die Ausfallraten im Feld zu eliminieren oder zu reduzieren. Für hochkritische Anwendungen können kompensierende Maßnahmen wie die Hinzufügung von Redundanz für kritische Systeme in Betracht gezogen werden, um die Ausfalltoleranz der einzelnen Komponentenausfallraten zu erhöhen.

Während die Verlustleistung bei Leistungswandlungsprodukten unvermeidlich ist, wird sie durch den Schaltungsentwurf minimiert. Es können jedoch Hot Spots an Komponenten und Isolationsmaterialien auftreten, die sich nachteilig auf die Leistung, Sicherheit und erwartete Lebensdauer des Produkts auswirken können. Wir untersuchen unsere Produkte sorgfältig während unserer detaillierten Temperaturtests (DTT), bei denen über fünfzig Komponenten gleichzeitig unter verschiedenen Betriebsbedingungen überwacht werden.

Zur Überprüfung der Zuverlässigkeit unserer neu konstruierten Produkte führen wir hoch beschleunigte Lebensdauertests (HALT) durch, um unsere Betriebsgrenzen und die Zerstörungsgrenzen des Geräts zu verifizieren. Bei HALT werden Produkte über ihre Designspezifikationen hinaus belastet, wodurch unsere Ingenieure die Möglichkeit haben, das Produktdesign zu verbessern, die Robustheit zu erhöhen und das Vertrauen ihrer Kunden in der frühen Phase der Prototypenphase zu stärken.

Um die mechanische Robustheit unserer Produkte innerhalb der geplanten Anwendung sicherzustellen, werden regelmäßig mechanische Schwingungsprüfungen (MVT) an neuen Konstruktionen durchgeführt. Im Allgemeinen werden die Stromversorgungen in allen vier Achsen mit den für die Anwendung erforderlichen sinusförmigen, zufälligen und Stoßbeschleunigungen geschüttelt.

Basierend auf den statistischen Ausfallraten für einzelne Komponenten berechnen wir die mittlere Zeit bis zum Ausfall (MTBF) unserer Produkte. Unsere MTBF-Berechnungen basieren auf den erwarteten Betriebsbedingungen des Produkts innerhalb der Anwendung. Diese vorhergesagte Zeitspanne zwischen inhärenten Ausfällen während des Betriebs gibt einen tiefen Einblick in das Design und die Komponentenqualität einer Stromversorgung.

Wie von einem Weltklasse-Hersteller erwartet, verfügt Traco Power Solutions Ltd. über vollautomatische Testeinrichtungen, die sowohl eine gleichbleibende Leistung als auch die Zuverlässigkeit der fertigen Produkte gewährleisten. Jedes Produkt wird einer 100%igen Funktionsprüfung unterzogen und eingebrannt.

Im Hinblick auf die Prüfung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) sind wir in der Lage, alle relevanten Tests durchzuführen und den entsprechenden Prüfbericht zu erstellen.

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Für alle Produkte stellen wir auf Anfrage des Kunden ein Certificate of Compliance (COC) aus. Was die Zertifizierung der damit verbundenen Sicherheitsstandards im COC betrifft, so werden diese von externen Zertifizierungsbehörden wie dem Verband für Schadensverhütung (VdS), Bureau Veritas (BV), dem Slowenischen Institut für Qualität und Metrologie (SIQ), der Canadian Standard Association (CSA), den Underwriters Laboratories (UL), Courtis Strauss (CS) und anderen auf Anfrage überprüft.

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Wir verfügen über Produktionsanlagen in Europa, die es uns ermöglichen, Prototypen und Vorserienmengen herzustellen. Für hohe Stückzahlen und effektive Preisgestaltung stehen uns in Taiwan und China qualitativ hochwertige Produktionsstätten zur Verfügung. Als Weltklasse-Stromversorgungsunternehmen haben wir uns einen guten Ruf erworben, indem wir sicherstellen, dass alle unsere Stromversorgungsprodukte nach hohen Standards produziert und getestet werden, um sicherzustellen, dass nur Produkte mit vollständiger Leistungsüberprüfung für den Einsatz im Feld geliefert werden. Unsere Werksgarantie von drei Jahren für alle Produkte unterstreicht unser Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit.

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